• <sub id="gaxmy"><table id="gaxmy"><small id="gaxmy"></small></table></sub>

    灌裝機技術

    防爆液上灌裝系統防爆灌裝機-耐高溫漆灌裝機

    資訊來源:www.hadewych.net


    防爆液上灌裝系統防爆灌裝機-耐高溫漆灌裝機設備描述:
    防爆型灌裝秤有固定式噴槍裝置、電子稱重裝置、控制顯示器、充氮裝置及選購件組成,
    適用于:有泡沫液體物料和有充氮要求的定量灌裝要求
    采用液面上/液面下兼用的灌裝方式,可充氮保護,可適用于多種液體物料的灌裝;設計可調節氣動球閥和噴槍,既提高了灌裝速度,同時又確保了灌裝精度;并且可大限度地減少灌注完畢時殘液的滴漏;集氣罩可避免灌裝過程中揮發氣體的泄出,可以保護操作工。操作時,操作者簡單地將空桶口對準噴槍嘴正下方;按下“啟動”按鈕,噴槍自動下降進入桶底,空桶自動去皮,充氮,然后正確地雙速灌裝;噴槍隨液面升高而升起,灌裝結束,噴槍自動提升至桶外,一個循環即告完成。
    整個半自動防爆型液體灌裝秤的防爆等級為IIBT4,可在防爆等級不超過IIBT4的危險場合使用。
    · 固定式噴槍裝置有噴槍管道、氣動灌裝閥、氣動升降裝置、、充氮裝置、集氣罩、氣動底閥和秤體底座、接液盒等組成;
    · 電子稱重裝置有秤體、稱重控制儀表、傳感器等組成,啟動后傳感器會即時將重量信號傳給稱重顯示儀表進行過程控制;
    · 控制系統有防爆控制柜、繼電器、控制按鈕、PLC、指示燈、氣控系統等組成,作用是完成所有過程控制。
    基本參數
    · 稱量范圍:0-1200kg
    · 精度感量:0.1kg
    · 灌裝誤差: ±0.1-0.2kg
    · 灌裝速度:200L約40-50桶/小時,IBC約8-12桶(視進料流速)
    · 控制方式:2擋控制
    · 灌裝方式: 插入式,液面下
    · 槍頭管路: SUS304不銹鋼及特氟龍(可選SUS316L)
    · 結構材質: 碳鋼烤漆(可選不銹鋼)
    · 秤臺尺寸:1300×1300mm (可加配滾道,選配件)
    · 空桶滾道: 1500mm×1300mm (可選配)
    · 重桶滾道: 1500mm×1300mm (可選配)
    · 滾筒材質:碳鋼鍍鋅(可選304不銹鋼)
    · 管路壓力:0.2-0.6MPa(與料性有關)。
    · 物料接口:DN40快裝卡箍(水嘴),可按用戶提供接口標準
    · 氣源接口:用戶提供8mm氣管接頭,用于快速接頭連接
    · 使用電源:AC220/50Hz(用戶提供至機器一側)
    · 使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側)
    · 使用溫度:-10℃-50℃
    · 基礎條件:水平的堅固混凝土地面,混凝土厚度應大于10cm。
    系統特點
    ■快、慢雙速自動定量灌裝----大大提高了灌裝精度和生產能力;
    ■毛重、凈重方式選擇----滿足用戶的多種要求;
    ■可實現液面上灌裝,也可以實現液面下灌裝----對物料的適應性廣;
    ■氣動底閥及接液杯的設計----大限度地減少灌注完畢時殘液的滴漏;
    ■定量灌裝的自動和手動方式可選擇----方便操作及維修;
    ■自動去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對精度的影響;
    ■定值點可調節----適應多種重量范圍的定量灌裝;
    ■自動診斷,故障告警----提高系統工作的穩定程度;
    ■常規檢查----桶到位,噴槍放下;
    ■自鎖控制----在灌注以前,檢測噴槍到位后方允許灌裝;
    ■提前量自動修正----每次稱量后自動修正提前量值,確保灌裝精度;
    ■允差檢測----自動檢測滿灌的誤差;
    ■噴槍提升速度控制----便于用戶控制噴槍提升速度,以適應不同粘度的產品;
    ■觸摸屏----中文操作界面,提示直觀,設置方便。
    ■數據處理:可以貯存灌裝總重量和總桶數。
    ■充氮功能:
    選擇開關“手動/停/自動”:用來選擇充氮方式為手動充氮、不充氮或自動充氮。
    “充氮時間”選擇開關: 用來選擇自動充氮時間。充氮時間可以在觸摸屏上設置。該選擇開關僅在自動充氮方式下有用。
    按鈕“手動充氮”: 當充氮方式選擇開關打在手動位置時,保持按下此按鈕,可手動控制向桶內充氮。
    指示燈“進行中/完成”:當該燈閃亮時表示正在充氮;恒亮時表示充氮完成。
    在手動和自動充氮方式下該燈均有用。只是手動充氮時無充氮完成指示。
    指示燈“充氮低壓告警”:當該燈閃亮時表示氮氣壓力低于正常壓力。當該燈閃亮時,手動充氮和自動充氮功能被禁止。
    注意:在自動充氮時,如氮氣低壓告警,“充氮進行中”燈滅,灌裝球閥不打開。這時可按“停止灌裝”按鈕,暫停自動流程。等氮氣壓力正常后,再按“啟動”按鈕,重新啟動充氮。
    工作過程
    單桶(以液面下,快/慢灌裝方式為例)
    a) 將稱重模式選擇開關置于需要的稱重模式上(毛重式或凈重式):選凈重式;
    b) 將灌裝模式選擇開關置于需要的灌裝模式上(液面下或液面上):選液面下(底充式);
    c) 操作工移動空桶,使噴槍頭位于要灌裝桶的桶口正上方;
    d) 操作工按下“啟動”按鈕;
    · 檢測稱量裝置平上的皮重,查驗容器重量;
    · 噴槍頭落下進入桶內;
    · 系統檢測噴槍頭下降進程并去除皮重;
    · 充氮;
    · 球閥和底閥打開,進行快速灌裝
    · 噴槍頭一面灌裝一面升起;
    · 當重量達到慢速值時,灌裝速度從快速轉到慢速;
    · 當灌裝重量達到目標值減去提前量時,球閥,底閥關閉;
    · 噴槍頭升起從桶內抽出,接液杯到位;
    · 誤差檢測并顯示;
    e) 操作工將重桶移走;至此一個灌裝循環完成;
    f) 重復c)~f)步驟,進行連續灌裝。
    多桶(以液面下,快/慢灌裝方式為例)
    A、操作員將棧板及空桶搬動到秤臺,推動搖臂使灌裝槍頭位于桶口正上方;
    B、操作員按下【啟動】按鈕;
    C、灌裝頭自動插入桶內,去除皮重,球閥和槍頭底閥打開進行快速灌裝,重量到達小料值時灌裝速度變小,重量到達目標量減提前量時二閥全關,灌裝頭自動提槍到桶外,防滴盤接液,誤差檢測并顯示……一直灌完4桶為止;(25L桶雙層灌裝時,先下降逐一灌完一層,再上升逐一灌完第2層)
    D、操作員將重桶棧板移出磅臺,旋蓋。一個灌裝流程完成;
    E、重復A-D步驟,進行連續灌裝。
    注:
    在整個灌裝過程中,要隨時檢查灌裝狀態,確保產品流入容器中;
    在整個灌裝過程中,任何人不得接觸托盤和空桶、秤上輸送輥道及稱量裝置
    可選機型: 標準防爆型、充氮型、全不銹鋼結構型。
    可選輥道:斜坡型、平臺型、加長型
    公用條件
    · 基礎條件:水平的堅固混凝土地面,混凝土厚度應大于15cm。
    · 溫度范圍:-10℃~+40℃。
    · 相對濕度:10%~95% (無冷凝) 。
    · 電 源:交流電源220V,50HZ,0.5KW。
    · 工作氣源:壓力0.5MPa±0.1MPa的干燥純凈壓縮空氣,耗氣量20mh。
    · 物料接口:快速對接夾頭,物料進口壓力不得超過0.8MPa。
    · 氣源接口:寶塔接頭,用戶可以用8mm氧氣管接駁。
    選配外設:
    1、泵、2、過濾機 3、輸送機 4、回流閥 5、集氣罩(選購件):有毒性揮發氣體回收。
    6、旋蓋器 7、不銹鋼結構型 8、自動灌裝線可根據用戶場地設計
    聯系電話13621865316
     

    灌裝機技術

    聯系我們

    CONTACT US

    聯系人:張克躍

    手機:13761658978

    電話:021-60518382

    郵箱:[email protected]

    地址:上海市松江區新拓路409號

    91.在线精品